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东莞五金冲压件的常见问题及原因


  我们日常生活中有很多产品都是五金冲压件,五金冲压件是要经过加工而成的,但是我们在对五金冲压件加工的时候会遇到一些常见的问题,下面小编就来给大家介绍一下五金冲压件加工的常见问题及原因。
  五金冲压件的常见问题及原因:
  1、毛刺:冲孔或切边角过程中不完全留有余料,钢板截断面下部位产生毛刺,以截断面为基准,毛刺高度为0.2mm以上时,发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹。
  2、凸凹:材质表面异常凸起或凹陷,是开卷线有异物(铁屑、灰尘)混入引起的。 3、辊子印:清洗辊子或者送料辊子附着异物引起(以固定节距发生),一般情况下可以将板料上的辊子印异物去掉即可。
  4、滑动印:由于辊子滑动引起,在突然停止或者加速时发生。
  5、卷料粉碎可能或许边沿起皱:开卷线的导向辊可能或许模具上的导向辊间隙小时产生的起皱情景,由于卷料送入不屈衡引起。
一、降低制造成本的主要措施:
  1、提高工艺的合理化水平。
  2、提高模具设计水平,减少工序,提高模具寿命。
  3、用提高冲压过程的自动化及高速水平,降低成本。
  4、设计各个工件同时加工的模具。
  5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。
二、根据材料总的变形性质,冲压工序分为两大类:
  1、分离工序:材料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的强度极限板料断裂而分离。
  2、塑性变形工序:板料在外力作用下,变形部份的应力超过了材料的屈服极限,但未达到强度极限时,仅产生塑性变表而得到一定形状与尺寸。
三、冲压工序的五种变形
  1、立体压制:将体积作重新分配并将材料作一定转移以改变坯料外形或高度厚度。
  2、弯曲:将平的板料变成弯曲件,使弯曲件形状作进一步改变。有弯、卷边扭曲等。
  3、压延:将平的坯料冲压成所需形状的空心件,或使空心件的尺寸作进一步改变。
  4、成型:用各种性质的局部变形平改变制件或坯料的形状。属于成型变形的有起伏成型、翻边、缩颈、凸肚、卷圆、整形。
  5、剪裁、冲裁:没封闭或不封闭使材料的部份与另一部份分离。属于此类方式有落料、冲孔、切边、切断、剖切、切口等。
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